Como faço para solucionar problemas com um defoamer livre de silicone?

Como fornecedora de falsificadores sem silicone, muitas vezes encontro clientes enfrentando vários problemas ao usar esses produtos. Nesta postagem do blog, compartilharei alguns problemas comuns com os inabaladores de silicone e oferecerei dicas práticas para solucionar problemas.

Problemas e soluções comuns

1.

Uma das queixas mais frequentes é que o Defoâmer não elimina a espuma de maneira eficaz. Pode haver várias razões para isso:

• Dosagem incorreta: O uso muito pouco de Dero -de -Fazeador levará naturalmente a um fraco porto. Cada aplicativo possui uma faixa de dosagem ideal. Por exemplo, em um sistema de pintura baseado em água, se a dose recomendada de nossoRevestimentos automotivos baseados em águaestá entre 0,1% - 0,5% em peso, usando apenas 0,05% pode não atingir o resultado desejado. Para resolver isso, aumente gradualmente a dose em pequenos incrementos enquanto monitorava o efeito de dono. No entanto, seja cauteloso para não demais - dose, pois pode levar a outros problemas, como defeitos de superfície.
• Incompatibilidade com o sistema: O DeFoamer pode não ser compatível com a formulação específica do produto a que é adicionado. Por exemplo, se um Dero é projetado para sistemas não -iônicos, mas for usado em um sistema altamente aniônico, ele poderá não se dispersar corretamente e, portanto, deixar de fracassar. Nesses casos, teste diferentes tipos de defensores para encontrar um que seja compatível com o sistema. Nossa gama de produtos inclui inadimplentes para várias aplicações, e podemos fornecer suporte técnico para ajudá -lo a selecionar o certo.
• Alta taxa de geração de espuma: Em alguns processos, a taxa de geração de espuma é extremamente alta. Por exemplo, em uma operação de mistura de alta velocidade, a agitação mecânica pode criar continuamente uma nova espuma. Em tais situações, um devoso mais poderoso como o nossoSolvente 100% ativo - Longo grátis - Defoamer duradouropode ser necessário. Esse defeito tem uma alta eficiência de infiltração e pode quebrar rapidamente grandes quantidades de espuma.

2. Defeitos de superfície

Outro problema que os clientes às vezes enfrentam é o aparecimento de defeitos de superfície, como crateras, furos ou casca de laranja depois de adicionar o Defoamer.

• Baixa dispersão: Se o Defoamer não estiver bem - disperso no sistema, pode causar concentrações locais, levando a defeitos superficiais. Para melhorar a dispersão, use equipamentos de mistura adequados. Por exemplo, em um sistema líquido, um misturador de cisalhamento alto - pode ser usado para garantir que o Defoamer seja distribuído uniformemente. Além disso, alguns inabalistas vêm em formas emulsionadas ou micro -encapsuladas, o que pode melhorar suas propriedades de dispersão. Nosso50% de defeito molecular ativo em butillosolveé formulado para ter boas características de dispersão, mas a mistura adequada ainda é essencial.
• Interação com outros aditivos: O DeFoamer pode interagir com outros aditivos na formulação, causando problemas de superfície. Por exemplo, pode reagir com um agente nivelador ou um espessante. Nesses casos, revise a formulação e teste diferentes combinações de aditivos. Você também pode realizar testes de compatibilidade no laboratório para identificar e eliminar quaisquer interações em potencial.

3. Problemas de estabilidade

Problemas de estabilidade podem se manifestar como o deforme que se separa do sistema ao longo do tempo ou perdendo sua eficácia de desgosto durante o armazenamento.

• Sensibilidade à temperatura: Alguns inabalistas são sensíveis às mudanças de temperatura. Se a temperatura de armazenamento ou operação estiver fora da faixa recomendada, o DeFoamer poderá perder sua estabilidade. Por exemplo, se um defroamer for armazenado a uma temperatura muito alta por um período prolongado, seus ingredientes ativos poderão se degradar. Sempre armazene os deformadores em um local frio e seco dentro da faixa de temperatura recomendada.
• Degradação química: O DeFoamer pode reagir com os componentes do sistema ao longo do tempo, levando à degradação química. Isso pode ser especialmente verdadeiro em sistemas com produtos químicos reativos. Para impedir isso, use os infilantes com boa estabilidade química. Nossos produtos são formulados para ter alta resistência química, mas ainda é importante monitorar a estabilidade do Defoamer em seu aplicativo específico.

Processo de solução de problemas

Ao solucionar problemas com um devano de silicone, é importante seguir um processo sistemático:

1. Identificar o problema: Definir claramente o problema, seja insuficiente que não há problemas, defeitos de superfície ou problemas de estabilidade. Observe o sistema com cuidado e observe quaisquer alterações no comportamento da espuma, aparência da superfície ou desempenho do produto.
2. Revise as condições do aplicativo: Verifique a dosagem, o método de mistura, a temperatura e outras condições operacionais. Verifique se eles estão dentro do intervalo recomendado para o Defoamer.
3. Realize testes de compatibilidade: Se você suspeitar que problemas de compatibilidade, testem diferentes inabaladores ou ajuste a formulação do sistema.
4. Monitore e avalie: Depois de fazer alterações, monitore o sistema de perto e avalie os resultados. Mantenha registros detalhados das alterações feitas e dos efeitos correspondentes.

Conclusão

Solução de problemas com problemas com os infilantes de silicone requer uma combinação de conhecimento, experiência e uma abordagem sistemática. Como fornecedor, estamos comprometidos em fornecer motos de alta qualidade e excelente suporte técnico. Se você estiver enfrentando algum problema com nossos produtos ou precisar de ajuda para selecionar o Defoamer certo para o seu aplicativo, não hesite em entrar em contato conosco. Podemos ajudá -lo a encontrar a melhor solução para suas necessidades específicas. Esteja você na pintura, no revestimento ou em outras indústrias, nossos inabaladores são projetados para atender às suas necessidades. Estamos ansiosos para trabalhar com você para resolver seus desafios de parada e melhorar a qualidade do seu produto.

Referências

• "Handbook of Industrial Detoamers: teoria, propriedades e aplicações"
• "Espuma: teoria, medição e aplicações"